Les platines de translation de haute précision GTS offrent tout à la fois une grande sensibilité et des capacité de trajectoires très précises dans un volume réduit tout en garantissant une grande robustesse et un prix attractif. Ce sont d’excellentes platines de haute résolution pour toutes applications telles que les inspections de surfaces, les tests et calibrations, alignements et attachement d’optiques ainsi que lignes à retard.
Les platines GTS sont usinées dans de l’aluminium 7075 détensionné afin d’obtenir rigidité et stabilité à long terme. Toutes les surfaces de référence sont soumises à de multiples procédés d’usinage intégrant la rectification précise à température constante et de nombreux contrôles de qualité. Le concept novateur des platines GTS utilisant un corps assymétrique assurant une précontrainte flexible permet d’être peu sensible tant aux variations de temperature qu’aux qualités de surfaces de montage. Le chariot, particulièrement fin, en forme de T, a été optimisé pour satisfaire à différentes charges incluant les montages en XY et l’utilisation verticale de la platine.
Pour garantir un contrôle de trajectoire le plus précis possible, les platines GTS utilisent des chemins de guidage haut de gamme à rouleaux croisés apairés et équipés d’un systême d’anti-migration de cage. N’utilisant pas de patins à recirculation de billes, le guidage ne présente auccun saut de billes et de ce fait permet à ces platines GTS d’être particulièrement bien adaptées aux applications de scanning et d’inspection de surfaces.
Un moteur à courant continu de fort couple associé à une vis à billes rectifiée et pré-contrainte de faible friction éliminent tout “à-coup” et offrent un mouvement ultra-doux d’une sensibilité de 100 nm. Parce que les platines GTS ont été conçues sans utilisation de génératrice tachymétrique, elles sont compatibles avec une large gamme de contrôleurs incluant les ESP300, SMC100CC et XPS. La vis à billes a aussi l’avantage de garder la position du chariot lorsque le courant moteur est coupé et de permettre ainsi une utilisation verticale avec une charge allant jusque 25 N. Un ajustement manuel peut être effectué grâce au bouton situé à l’arrière de la platine.
La lecture de position, trés précise, est obtenue via une règle optique d’une résolution de 50 nm qui montée au centre de la platine élimine toute erreur liée à la chaine cinématique. D’un encombrement réduit, la tête de lecture, fixée sur le corps de la platine évite tout mouvement interne de câbles et renforce la robustesse et la longévité des platines GTS permettant un MTBF de 20 000 heures.
Les GTS sont mécaniquement compatibles avec les platines de déplacement vertical GTS30V, les platines d’ultra-haute précision XM, les plateaux tournants URS et RGV100BL, les platines de translation compactes M-VP-25X et les platines de mouvement vertical M-VP-5ZA. Pour toute application concernant l’utilisation d'une équerre, veuillez contacter notre service commercial.
Besoin d'une précision meilleure que 1 mm?
Pour les applications de positionnement critiques, Newport propose un service de calibration. Nous génèrerons, implémenterons et contrôlerons une compensation électronique pour améliorer la précision absolue de vos platines GTS lorsqu'elles sont utilisées avec un contrôleur XPS. Cette compensation est mesurée à 20,0 °C ±0,2 °C, pour des erreurs linéaires ou non, assurant une précision meilleure que 1 mm/100 mm sur 80% de la course (centrée). Un certificat de calibration suivant la procédure Newport A167 et des courbes de mesures sont alors fournis. Cliquez ici pour obtenir de plus amples informations.
Les platines GTS offrent une sensibilité de 100 nm avec une grande répétabilité et une grande stabilité.
Assemblage typique composé dune GTS150, une GTS70 et d'un plateau tournant type URS100.
Détails de conception
| Matériau de base |
Aluminium 7075 détensionné |
| Guidages |
Simple chemin à rouleaux croisés avec système antimigration de cage |
| Mécanisme d'entraînement |
Vis à billes sans jeu de 8 mm de diamètre |
| Pas de la vis d'entraînement (mm) |
2 |
| Codeur |
Règle linéaire en acier, période du signal de 20 mm, résolution de 0,05 mm; sortie différentielle RS422 |
| Fins de course |
Optiques |
| Origine |
Optique, au centre de la course, avec un zéro mécanique |
| Moteur |
Moteur à courant continu type UE34CC |
| Câble (m) |
3 |
Spécifications
|
Référence |
GTS70
|
GTS150
|
| Course (mm) |
70 |
150 |
| Résolution (mm) |
0,05 |
0,05 |
| Incrément minimum (mm) |
0,1 |
0,1 |
| Répétabilité bi-directionnelle garantie (mm) |
0,2 |
0,2 |
| Précision dans l'axe garantie (mm) |
2 |
2 |
| Vitesse maximum (mm/s) |
50 |
50 |
| Rectitude/Planéité garanties* (mm) |
1 |
2 |
| Tangage garanti* (mrad) |
40 |
80 |
| Lacet garanti* (mrad) |
40 |
40 |
| MTBF (h) |
20 000 |
20 000 |
| Poids (kg) |
2,7 |
3,6 |
* Sur 80% de la course (centrée)
Pour plus de détails concernant les spécifications garanties, voir le chapitre Métrologie, (voir
Métrologie de contrôle des platines de positionnement motorisées).
Caractéristiques de charge et de raideur
| Modèle |
GTS70 |
GTS150 |
| Cz, Capacité de charge centrée sur le guidage |
100 N |
100 N |
| -Cx, +Cx, Capacité de charge axiale |
25 N |
20 N |
| Kax, Raideur angulaire (roulis) |
10 mrad/Nm |
5 mrad/Nm |
| Kay, Raideur angulaire (tangage) |
10 mrad/Nm |
5 mrad/Nm |
| Kaz, Raideur angulaire (lacet) |
10 mrad/Nm |
5 mrad/Nm |
| Q, Charge en porte-à-faux |
Q £ Cz/(1+D/100) |
Q £ Cz/(1+D/100) |
| Où D = Distance en porte-à-faux en mm |
